彎頭腐蝕檢測方法

不管是沖壓彎頭，還是推制彎頭，當它腐蝕后該怎么辦呢?又該如何檢測出它被腐蝕了呢?彎頭發生腐蝕后，通常表現為彎頭的管壁變薄，出現局部的凹坑和麻點。

　　現在國內外使用較為廣泛的彎頭腐蝕檢測方法是漏磁通法和超聲波檢測法。

　　(1)超聲波法——超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁腐蝕后的厚度。檢測時將探頭垂直向彎頭內壁發射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。

　　(2)漏磁通法——漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一特性之上，彎頭腐蝕缺陷處的磁導率遠小於彎頭的磁導率，彎頭在外加磁場作用下被磁化，當彎頭中無缺陷時，磁力線絕大部分通過鋼管，此時磁力線均勻分布;當彎頭內部有缺陷時，磁力線發生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化彎頭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。

　　可以根據用戶的條件，增加對材料的質檢科目，如磁粉探傷、超聲、滲透或其它的科目，但這個要生產商與用戶雙方來協商，并在合同中注明，雙方自愿才行。這個標準的管件所用的鋼帶或者鋼板經過熱、冷沖壓制造，可以根據管件尺寸的大小與制做工藝方法的不同，在管件上可以有兩條或一條的縱向的焊縫，彎頭的焊縫在大面跟小面上各有一條，大小頭跟彎頭一樣。